Gjuten Frp Gångväg Galler Glasfiber

Glasfibergrill och glasfiberarmerad plastplatta, är ett slags glasfiberförstärkt material, omättat polyesterharts som matris, genom speciell bearbetning och blir ett slags plattmaterial, med massor av tomt utrymme FRP-galler kan användas som ett strukturmaterial, används för golvet i korrosionsmiljön, dikesskydd, plattform, fartygsdäck, trappor, catwalks, etc. Med korrosionsbeständighet och flamskyddsmedel, icke-magnetisk isolering, ljusa färger, en mängd olika stilar och former av alternativa egenskaper

Produktegenskap

1. Korrosionsbeständighet
Olika hartsegenskaper ger FRP olika korrosionsbeständighet, så att i olika syrabaser, salt, organisk lösningsmedelsgas, flytande medium korrosiv miljö under lång tid att använda.
2. Flamskyddsmedel
Högkvalitativt harts och flamskyddande tillsatser ger produkterna utmärkta flamskyddsegenskaper, den allmänna flamskyddsproduktens syreindex är större än 26, flamdiffusionskoefficienten är mindre än 25, rökdensiteten är mindre än 500.
3. Lätt vikt och hög styrka
Den perfekta kombinationen av alkalifritt glasfibergarn och harts ger produkten unika egenskaper med låg vikt och hög hållfasthet.Produktens specifika vikt är 1/4 av stålets, vilket är lämpligt för alla typer av lagerkonstruktioner i korrosiv miljö.
4. Åldringsmotstånd
Produkten är gjord av högkvalitativt matrisharts och anti-aging-tillsats, så att produkten har långvarig anti-aging-prestanda, kan bibehålla långvarig lyster och kontinuerlig hög hållfasthet och livslängden är mer än 20 år.
5. Designbarhet
Förutom den flexibla designprestandan hos FIBERglass kan färgen på produkten anpassas efter kundens krav, och de yttre måtten kan skäras och skarvas till kundens önskade storlek.
6. Säkerhet och halkskydd
Hög elasticitetsmodul och olika yteffekt gör att gallret har antisladdprestanda, något elastiskt för att minska personalens trötthet, dubbelplan, halvmåne, sandyta, diamantfront, annan yta ger olika applicering av antisladdprestanda.
7. Elektriska egenskaper
Glasfiber och högpresterande harts ger produkten överlägsen elektrisk prestanda, produktens genomträngliga slaghållfasthet kan nå 10kV/mm, metallverktyg för att bekämpa ingen elektrisk gnista; Produkten är icke-magnetisk och kan användas säkert i anti-elektromagnetiska och anti- explosionsmiljö.
8. Ekonomi
Eftersom glasfiber inte behöver upprätthålla kostnaden, och livslängden är lång, så är omfattande fördelar bättre

Tillverkningsteknik

Det finns tre huvudtyper av GRP-produktionsprocess: fram- och återgående fiberlindningsprocess, kontinuerlig fiberlindningsprocess och centrifugalgjutningsprocess.

1. Fram- och återgående filamentlindningsprocess (n): i denna process, urlakningslimtanken med roterande dorn för fram- och återgående rörelse, den långa glasfibern med en viss vinkel i förhållande till dornens axiella hjälp, hjälpvinkel (det vill säga lindningsvinkeln) doplimtankens rörelsehastighet och förhållandet mellan kärnformens hastighetskontroll, blötlägg limtankens translationsrörelse genom datoriserad maskinell elektrisk kontroll.Antalet lindningsskikt ökar gradvis tills den designade väggtjockleken uppnås. Efter lindning är hartset i produkten i princip härdad. Efter härdning tas formen bort från glasröret.
2. Kontinuerlig filamentlindningsprocess (kontinuerlig process): röret görs i den kontinuerliga frammatningen av dornen genom en matningsstation för hartsprepreg, non-twist roving, kortskuren glasfiber och hartssandblandning.
3.Centrifugal gjutningsprocess (n): i denna process, med användning av glasfiberförstärkta material och sand, matning på lagerstålet i formen, injektion plus omättad hartskatalysator i munstycksänden, gör dess doppförstärkta material under inverkan av centrifugal kraft, hartset utbyter fiber och fyllmedel i luften, för att skapa ett icke-poröst kompakt kompositmaterial, effekten av rörväggen på grund av centrifugalkraften för att bilda ett slätt, ljust och rent ytskikt av rikt harts, stålrör under hög temperatur härdning.Rör tillverkade på detta sätt är också kända som glasförstärkta plastsandrör.

Ansökan

1. Vattenbehandling: reparera gångväg, avloppstäckplåt, stor behållare, städare, nedsmutsningsstängsel, flödestank, hängande fixtur för biokemisk vattenbehandlingstank, ventilationsfönster, trappor, kyltorns operationsbord trottoar.

2.Kemisk anläggning: trappavsats, manöverplattform, skyddsräcke, dubbelgolv, dikesskydd, filtergaller.

3. Petroleumindustrin: Offshore oljeplattformar.

4. Textilfabrik: byt ut metallgaller, träplattform och täck cementgolv, bredvid färgningstank, golv, nära denna ventil, etc.

5. Kraftverk: kemisk vattenverkstad dikets täckplåt, avloppsvattenbassäng, etc.

6. Ytbehandling av metall: plats för sur tvättvätska, byte av trägolv runt maskinen, runt den mycket korrosiva behållaren, galvaniseringslinje gångväg, dubbelgolv.

7. Marin livsmedelsbearbetningsanläggning: hala underlag och andra ogynnsamma förhållanden på fartyg.

8. Transport: plattformar, fartygsdäck, gångvägar, militära minsvepare, trappor.

9. Dryckesindustri: trappavsats, alternativ till dyrt rostfritt stål, belastat golv.

10. Massa- och pappersbearbetningsanläggningar: trappor och golv, golvgångar, områden med hög luftfuktighet.

11. Elektronisk industri: dikesskydd, betningsverkstad, antistatiskt (antistatiskt galler) och verkstad med hög renhet.
Köttbearbetningsanläggning: lätt att korrodera golv, trappor, hala golvbord och trappor.

12. Biltvättsrum/bilskönhetssalong: avloppsbräda för biltvättrum, parkeringsplats, biltvättsrum med täckbräda

13. Kran: Gången på en 3- eller 6-meterskran.

14. Övrigt: korrosionsbeständiga hyllor, dekoration, fyrkantig fontän, byggnadsställningar, anläggningar för anläggningar, avelsstängsel och dubbelgolv, etc.

Produktanteckningar

1. På grund av den låga densiteten och det lätta materialet är det lätt att installera glasfibergaller flytande rör i områden med högt underjordiskt vattenstånd.Åtgärder mot flytning som t.ex. stadsbryggor eller dränering av regnvatten måste beaktas.

2. I konstruktionen som att öppna en T-stycke på det installerade FIBERglasgallret och reparera rörsprickor, krävs det att det liknar de helt torra förhållandena i verkstaden, och hartset och fiberduken som används i konstruktionen ska härdas i 7 -8 timmar.Konstruktion och reparation på plats är dock i allmänhet svåra att uppfylla detta krav.

3. Befintlig utrustning för detektering av underjordiska rörledningar används huvudsakligen för att detektera metallrörledningar, medan icke-metallisk utrustning för detektering av rörledningar är dyr, så det är omöjligt att upptäcka FRP-galler efter att de har begravts i marken.Andra efterföljande konstruktionsenheter är benägna att gräva och skada rörledningar under konstruktionen.

4. Glasfibergaller har dåligt UV-skydd. Öppenmonterade FRP-grillar är fördröjda genom tillverkning av ett 0,5 mm tjockt hartsrikt lager och UV-absorberande (in-plant processing) på ytan. Med tiden blir det hartsrika lagret och UV-absorbenten kommer att förstöras, vilket kommer att påverka dess livslängd